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搪玻璃反應(yīng)釜運行過程中攪拌器震動的原因
來源:搪瓷反應(yīng)釜廠家??日期:2021-10-27
搪玻璃反應(yīng)釜運行過程中攪拌器震動的原因，在搪玻璃設(shè)備運行中，什么樣的問題都可能出現(xiàn)，今天我們就說說其中***常見的攪拌器震動的問題，希望對大家的工作有幫助。
攪拌器在反應(yīng)釜中的地位是非常重要的，攪拌器發(fā)生震動則對生產(chǎn)作業(yè)帶來很大的影響，那么到底是那些因素導(dǎo)致的攪拌器震動呢，我們又該如何預(yù)防呢，我們這就來聊聊。
震動的發(fā)生對攪拌器也有著破壞性的效果，而且設(shè)備出現(xiàn)的這種震動情況也是因為設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)問題從而產(chǎn)生的，所以在使用攪拌器的過程中若是有這樣震動的情況，也需要及時的進(jìn)行解決，而且在了解它的震動原因基礎(chǔ)上進(jìn)行解決也會更加方便。
攪拌器在進(jìn)行內(nèi)圈游動釋放在運轉(zhuǎn)時發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力，攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母專用擋圈，推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，加大其與攪拌軸的接觸面積。若是細(xì)長軸高速旋轉(zhuǎn)，其剛性一定要好，所以在選材上又進(jìn)行了重新選擇。不平衡也是振動的原因之一，為此特要求對下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動平衡，一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應(yīng)該做動平衡，零件的加工質(zhì)量不完全達(dá)到要求非常影響設(shè)備的可靠性，在攪拌部件上，其主要表現(xiàn)在同軸度，圓柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如對于兩根攪拌軸，如果一根的三個軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02；而另一根的卻是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么振動現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器的可靠性都是前者更好。裝配不合要求亦是振動的一大原因，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應(yīng)先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗；對使用過的軸、殼體孔，更應(yīng)作進(jìn)行準(zhǔn)確檢驗，不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換，否則不允許裝配，軸承間隙過大也是振動的一大原因。
角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個比較難的事。對于成對安裝的角接觸球軸承，一般都是在它們中間增加長短不一的內(nèi)外鋼套，并根據(jù)實際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。角接觸球軸承運轉(zhuǎn)時的工作游隙建議為零或者略為負(fù)值，那么內(nèi)外鋼套的尺寸和預(yù)緊力的大小對于角接觸球軸承的工作狀態(tài)和壽命影響大，為了達(dá)到角接觸球軸的適合的工作游隙，首先，計算預(yù)加載荷，一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷，低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷，同時，預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷。然后，對于工作游隙的調(diào)整，采用實際測量和修磨內(nèi)外鋼套以及施加預(yù)緊力的方法獲得，針對每一對角接觸球軸承都有其專用的內(nèi)外鋼套。
軸承間隙過大、不平衡、零件的加工質(zhì)量等攪拌器的使用問題，都會影響其正常使用出從而出現(xiàn)震動情況，這不僅要求我們在選擇產(chǎn)品時需要仔細(xì)認(rèn)真，在使用時更加需要做好保養(yǎng)。
以上是關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜運行過程中攪拌器震動的原因的簡單介紹，大家在設(shè)備投產(chǎn)之前***好是試運行，在設(shè)備各項工作指標(biāo)都達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備處于安全的使用狀態(tài)，設(shè)備使用安全人人有責(zé)，希望大家能認(rèn)真對待安全生產(chǎn)問題。
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