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搪玻璃反應(yīng)釜制造過(guò)程中需要注意的細(xì)節(jié)
來(lái)源:搪瓷反應(yīng)釜廠家??日期:2021-05-10
搪玻璃反應(yīng)釜制造過(guò)程中需要注意的細(xì)節(jié)，我們都知道很多時(shí)候細(xì)節(jié)決定成敗，對(duì)于化工設(shè)備來(lái)說(shuō)亦是如此，在制作過(guò)程過(guò)程中稍有不慎就會(huì)毀掉一臺(tái)設(shè)備，所以搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)制造時(shí)，多關(guān)注細(xì)節(jié)是非常有必要的，今天我們看看搪玻璃反應(yīng)釜制造過(guò)程中需要注意的細(xì)節(jié)有哪些？
首先，折流板。搪玻璃反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm，然后根據(jù)反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過(guò)度后，進(jìn)行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應(yīng)物料流動(dòng)狀態(tài)，提高了反應(yīng)效率。
其次，鋼板和瓷釉。在搪玻璃設(shè)備的材料上基本上都會(huì)選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過(guò)程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點(diǎn)低的瓷釉。
***后，搪燒。搪燒也是非常重要的一項(xiàng)工作，搪燒時(shí)采用“低溫長(zhǎng)燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒(méi)有了氣孔，以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會(huì)影響瓷層的性能。
以上是對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜制造過(guò)程中需要注意的細(xì)節(jié)的簡(jiǎn)單介紹，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備大小配件及配件部位很多，由于篇幅問(wèn)題我們不能一一介紹，后續(xù)我們會(huì)介紹相關(guān)的知識(shí)，希望大家能持續(xù)關(guān)注淄博福民的官方網(wǎng)站，我們會(huì)為您提供優(yōu)質(zhì)的化工設(shè)備咨詢。
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